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１、概述

DSGB型高压无功自动补偿成套装置由若干组电容补偿柜组成。每组自动补偿柜内含真空接触器（或断路器）、电压互感器、电流互感器、抗涌流或抗谐波的干式铁芯（或干式空芯）电抗器、电容器及相应控制、保护器件，一般为组装在一个柜体内的一柜化装置。使用于冶金、钢铁、机械、建材、交通、化工等行业6kv、10kv电力系统。

本成套装置由二至八组电容补偿柜共用一个控制器，由内部母排连接后组成一套。以下仅说明其中的一套。

2、工作环境

2.1环境温度：-5℃∽+40℃。

2.2相对湿度：≤90%（+40℃）。

2.3海拔高度：≤2000m。（2000m以上采用高原型）

2.4安装环境：室内，不适用于有火灾和爆炸危险、有严重污秽、化学腐蚀及强烈振动的场所。

2.5电网中谐波含量：不超标

３、型号

4、技术参数

4.1系统额定电压：6kV（10kV）

4.2额定频率50Hz

4.3绝缘水平：

①高压端绝缘耐压

a、 全波冲击耐压（1.2/50μs）：60 kV （峰值）

b、 工频lmin耐压：32 kV（有效值）

②二次绕组之间及绕组对地的工频耐压（lmin）：3 kV（有效值）

4.4外绝缘相对地最小有效爬电距离：瓷绝缘≥216mm  合成绝缘≥240mm

5、主要功能

(1) 自动补偿负荷无功功率，提高负荷功率因数

(2) 降低网损，高效节能

(3) 抑制系统谐波或根据用户要求治理谐波

(4) 减少无功电流，节省变压器增容费用

(5) 稳定电压

6、结构

(1) 装置为柜式，根据补偿容量由一柜或数柜构成，一套装置包括以下部件：电压无功综合调节控制器、真空开关、并联电容器、熔断器、电抗器（可以带阻尼电阻）、放电PT、氧化锌避雷器、指示仪表、继电保护、支柱绝缘子、母排、引线、钢构架、高压电缆和二次电缆接线端子室及柜门、多柜门电气与机械连锁闭锁装置等组件。柜内各元件的安全净距符合《3～110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92之要求。柜内各元件的固定、连接按国标规定执行.

(2)“五防”功能采用电磁锁闭锁。柜门采用全机械闭锁装置或机械与电气双重闭锁装置。（或按招标方设计要求由我方实施）。

7、组成部件

(1) DSGK系列电压无功综合调节控制器。它在本装置操作面板上，接受母线电压互感器的二次电压信号和电流互感器二次电流信号，计算所需补偿的无功量，控制投切1组或多组无功自动补偿柜。

(2) 高压并联电容器：电容器是无功补偿装置的主体，由它产生容性无功功率补偿负载的感性无功功率。

(3) 抑制涌流或抗谐波的电抗器：用干式空心电抗器或是浇铸式铁心电抗器，后者的优点是体积小，周围产生的磁通小，适合安装在柜内。它的作用是抑制电容器合闸时的涌流或运行时抗谐波，减少合闸时（后）对电网的干扰或避免谐波放大，防止对电容器的冲击、损坏。

(4) 放电线圈：它的作用是电容器分闸后作为电容器的放电回路，放电完毕允许电容器再投入。否则，在再投入时将在电容器二端产生过电压，可能损坏电容器。放电线圈的付边接成开口三角形作为电容器零序保护，放电线圈可以用电压互感器替代。

(5) 氧化锌避雷器：它作为过电压保护。

(6) 喷逐式熔断器：每台电容器配一支熔断器，作为单台电容器的过流保护。

(7) 跌落式熔断器：它是整组补偿装置的速断保护。

(8) 高压电容投切开关（真空接触器或用高压真空断路器）：每组自动补偿柜总容量≤1200kvar时，用高压真空接触器投切,如总容量＞1200kvar则用高压真空断路器投切。它的投切由DWK/BR型电压无功综合调节控制器来控制。

8、技术性能 （详细见控制器说明书）

(1) 电压无功综合控制

a、实现电压优先:按电压质量要求自动投切补偿柜，电压超出最高设定值时，逐步切除电容器组，直至电压合格为止；电压低于最低设定值时，在保证不过补条件下逐步投电容器组；在投电容器前先探询投后是否电压超高限，再决定是否投电容，以免频繁动作。通过综合控制使母线电压始终处于规定范围。

 b、无功自动补偿:在电压优先原则下，依系统实际所需无功量自动投切电容补偿柜组，无功欠补逐步投电容器组，（根据对无功功率的测定）；无功过补逐步切电容器组。使系统始终处于少过压、少过补、欠补，电网损耗最小状态。

(2) 运行记录和电压检测功能（选配）

  可自动或随时调出内存，查看或打印电压值及出现时间，补偿柜投切次数等当月和上月的统计报表。

(3) 综保功能

a、每组装置有开关保护（选配）：过压、失压、过流（短路）和零序继电保护，熔断器过流保护、氧化锌避雷器过压保护、接地保护、速断保护等。

b、防误动作:自动发出各动作控制指令之前，首先探询动作后可能出现的所有超限定值，减少动作次数.

c、异常报警闭锁：当出现电容器控制回路继保动作、拒动和控制器失电等故障时发出声光报警，显示故障部位和闭锁出口；

d、自动手动隔离:需手动退出任一补偿柜组自投状态时，控制器自动闭锁退出控制。

(4) 过负荷能力

    a、成套装置能在1.1倍额定电压下长期运行，在1.15倍额定电压下每24h中运行30min,在1.2倍额定电压下每月中运行2次每次5min,在1.3倍额定电压下每月中运行2次每次1min。

  b、成套装置能在有效值为1.3倍额定电流下连续运行。

9、安装、调试

(1) 安装人员应根据本公司提供的基础设施图将装置安装就位，检查柜体是否平整，并检查柜体次序是否正确，在确认柜体外观整齐就位、次序正确、接地良好后待本公司人员进行内部装配和调试。

(2) 装置出厂前已安装好，考虑元器件安全及重量等多方面因素，发货时已将电抗器和电容器拆下单独包装，货到厂家本公司派人现场指导安装就位并检查整柜完好，请厂家验收合格签字。

(3) 成套装置出厂前已全部调试好，并已作过各种调试试验，附有检验报告单随同发货。如部件有明显损坏，属本公司责任的由本司调换。

(4) 调试人员将送电前调试记录及送电后运行记录一并交往厂方。免费为厂方培训使用维护人员。送电运行24小时正常后将盖有甲方公章的服务反馈单一并带回。

10、使用、操作

(1) 确认一次和二次线路连接正确，保护整定值正确。

(2) 先接通成套装置的控制电源。

(3) 把成套柜的转换开关置手动位置，自动将退出；置自动位置，手动已退出。

(4) 如果选用自动投切，先把控制器内的参数设定好。(详细控制器操作请参看本说明书其他章节)

(5) 此时成套装置面板上指示灯和控制器要显示正常。

(6) 合上有关的隔离刀闸。

(7) 接通高压电源。

(8) 检查电压和电流及指示灯等指示.是否符合标称值.做好详细记录.如有显示不正常及柜内不正常声响,请立即停止运行.

11、故障处理及维护

成套装置保护功能齐全，继电保护动作后同时发出音响信号，故障排除如下：

(1) 过流信号动作，停电检查喷逐式熔断器有无断落，电容器、电抗器有无渗油、鼓肚、烧焦等现象，并测量好坏并作必要调换，确认无误再送电。

(2) 零序信号动作，这是由于三相电容不平衡造成，检查有无电容器损坏、有无断相或某相熔断器熔断脱落，作必要调换,恢复后送电。

(3) 过电压信号动作，检查系统电压是否偏高，此时控制器拒绝工作，待系统电压恢复正常时再送电。

(4) 低电压信号动作，系统电压偏低或不正常时，补偿柜投不上。

维护：装置正常运行后，每隔3个月要清理一次，平常观察柜体内元器件声音是否正常，有无渗油现象，面板显示是否正常。每年整柜要做耐压试验，确保设备使用的长久性。

注意：维修人员接触装置内配件之前必须注意，无功补偿装置退出运行后，等待5分钟，让电容器充分放电后再用接地棒可靠短接后方能接触。